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玻璃瓶生產工藝流程詳解
2020.05.25
簡單通俗的說，玻璃瓶是這樣生產出來的：把多種原料混合好投到高溫窯爐里，熔化成玻璃水后，再用剪刀一小段一小段的剪開，一個個投放到機器里的模具里，用氣吹成固定形狀，之后退火冷卻成型。
詳細分解就是這樣的：
（1）、配料--生產玻璃瓶的原料有十幾種，其中粉狀料幾乎不處理，只是加入的熟料（即碎玻璃）需要清洗和去除金屬雜質，處理好的原料按照一定比例混合均勻，使用加料機投放到窯爐里；
（2）、熔化及澄清---原料在高溫1500度左右的窯爐內逐步熔化成近乎水狀的液體，熔化過程中少量的雜質逐步下沉到窯爐底部，隨著后續的原料的加入，澄清好的玻璃水逐步流到料道口；
（3）、剪料及成型---料道口的玻璃水流到料盆后，溫度稍微降低，密度及粘度增加，供料機剪刀把定好重量的玻璃柱一段段剪下，通過不同的料道分別投到下面的模具里，再經過不同的機器壓制或吹制成型；
（4）、煺火及質檢---成型產品通過煺火爐逐步去除應力后，溫度也慢慢降到室溫，到包裝室后質檢人員把殘次品剔除；
（5）、成品包裝及入庫---通過不同的方式包裝好后，用叉車或人工轉移到倉庫碼好，以備裝車出貨。
玻璃瓶生產廠家找邯鄲市恒通玻璃制品有限公司。
